Keramikhersteller in China für Wohnaccessoires und Dekorationsartikel

Keramikfertigung, Qualitätskontrolle und Exportverpackung

Porcely unterstützt die Serienfertigung von Keramikvasen, Pflanzgefäßen, Figuren, Kerzenhaltern und dekorativen Wohnaccessoires für internationale Marken, Importeure, Großhändler und Einzelhandelsunternehmen.

Von der Produktionsplanung und Formgebung über Glasur, Brand und Qualitätsprüfung bis zur Verkaufs- und Exportverpackung wird jeder Auftrag auf Grundlage des freigegebenen Musters, der bestätigten Produktspezifikationen und der vereinbarten Lieferanforderungen umgesetzt.

About Us

ceramic manufacturer factory china

Über 20 Jahre Fertigungserfahrung · 20.000 m² Produktionsfläche · Qualitätskontrolle für Exportaufträge

Unsere Produktionsstätte für Keramik

ceramic production line factory

Unsere Produktionsstätte ist auf individuelle Projekte und wiederkehrende Serienaufträge für keramische Wohnaccessoires ausgerichtet. Fertigung, Qualitätsprüfung und Verpackung werden anhand des Freigabemusters, der bestätigten Auftragsspezifikationen und des vereinbarten Lieferplans koordiniert.

20,000㎡

Produktionsfläche

150+

Qualifizierte Mitarbeiter

Über 150.000 Stück

Monatliche Produktionskapazität

Über 20 Jahre

Erfahrung in der Keramikfertigung

OEM & ODM

Produktentwicklung und Serienfertigung

Unsere Fertigungskompetenzen für Keramikprodukte

Unsere Fertigung deckt die wesentlichen Prozesse ab, um freigegebene Keramikentwürfe und Muster zuverlässig in eine reproduzierbare Serienproduktion zu überführen.

1. Formenbau und Formvorbereitung

Produktionsformen werden entsprechend den freigegebenen Produktmaßen, der Konstruktion und den Anforderungen des Musters vorbereitet und geprüft.

2. Formgebung der Keramik

Je nach Produktform, Größe, Konstruktion und Auftragsanforderung wird das geeignete Formgebungsverfahren ausgewählt.

3. Entgraten und manuelle Nachbearbeitung

Die geformten Rohlinge werden entgratet, nachbearbeitet und vor dem Trocknen kontrolliert, um eine gleichmäßige Form und saubere Oberfläche zu gewährleisten.

custom ceramic production process mold glazing factory

4. Glasur und Dekoration

Glasuren, Farben, Oberflächenstrukturen, Abziehbilder und dekorative Details werden entsprechend dem freigegebenen Produktionsmuster aufgebracht.

5. Brennen im Keramikofen

Die Produkte werden nach den Anforderungen des Keramikkörpers, der Glasur und des jeweiligen Fertigungsprozesses gebrannt.

6. Qualitätsprüfung und Verpackung

Die fertigen Keramikprodukte werden anhand der vereinbarten Qualitätsstandards geprüft und anschließend für den Einzelhandel oder den Export verpackt.

Vom Freigabemuster zur Serienproduktion

Sobald Produktmuster, Oberfläche, Verpackung und Auftragsdetails bestätigt sind, wird das Projekt in einen kontrollierten und dokumentierten Produktionsablauf überführt.

Schritt 1 — Produktionsplanung

Produktspezifikationen, Mengen, Farben, Verpackung und Lieferanforderungen werden vor der Produktionsfreigabe abschließend bestätigt.

Ergebnis:

Bestätigter Produktionsplan

Schritt 2 — Vorbereitung der Rohstoffe

Keramikmassen, Glasurmaterialien und weitere produktionsrelevante Komponenten werden entsprechend dem bestätigten Auftrag vorbereitet.

Ergebnis:

Für die Fertigung vorbereitete Materialien

Schritt 3 — Formgebung

Die Keramikteile werden entsprechend der freigegebenen Form, den Werkzeugen, Abmessungen und Produktspezifikationen hergestellt.

Ergebnis:

Geformte Keramikrohlinge

Schritt 4 — Trocknung und Nachbearbeitung

Die Rohlinge werden getrocknet, entgratet und nachbearbeitet, bevor Glasur und Brennprozess beginnen.

Ergebnis:

Für die Glasur vorbereitete Rohlinge

Schritt 5 — Glasur und Dekoration

Die freigegebene Glasur, Farbe, Struktur, das Dekor oder die gewünschte Oberflächenveredelung wird aufgebracht.

Ergebnis:

Dekorierte Produkte für den Brennvorgang

Schritt 6 — Brennvorgang

Die Produkte werden nach dem für Keramikkörper und Glasur festgelegten Brennverfahren gebrannt.

Ergebnis:

Fertig gebrannte Keramikprodukte

Schritt 7 — Endkontrolle

Die fertigen Produkte werden mit dem Freigabemuster verglichen und hinsichtlich Ausführung, Abmessungen, Oberfläche und Gleichmäßigkeit geprüft.

Ergebnis:

Qualitätsgeprüfte Produkte

Schritt 8 — Verpackung und Versandvorbereitung

Die freigegebenen Produkte werden geschützt, verpackt, gekennzeichnet und entsprechend den Versandanforderungen vorbereitet.

Ergebnis:

Versandbereiter Auftrag

Qualitätskontrolle während des gesamten Fertigungsprozesses

Die Qualität von Keramikprodukten lässt sich nicht allein durch eine Endkontrolle sicherstellen. Deshalb setzen wir definierte Prüfpunkte von der Produktionsvorbereitung bis zur Kontrolle der fertigen Produkte und Verpackungen ein.

Prüfung vor Produktionsbeginn

Freigabemuster, Abmessungen, Glasur, Dekor, Verpackung und Prüfanforderungen werden vor Beginn der Serienfertigung bestätigt.

Erstmusterprüfung

Die ersten gefertigten Teile werden geprüft, bevor die vollständige Serienproduktion fortgesetzt wird.

Prozessbegleitende Prüfung

Formgebung, Trocknung, Glasur, Dekoration und Brennergebnisse werden während der laufenden Produktion kontrolliert.

Sicht- und Maßprüfung

Geprüft werden unter anderem Produktform, Größe, Oberflächenqualität, Glasurbild und sichtbare Abweichungen.

Endproduktprüfung

Die fertigen Produkte werden mit dem Freigabemuster und den vereinbarten Qualitätsanforderungen verglichen.

Verpackungsprüfung

Schutzmaterialien, Produktanordnung, Kennzeichnungen, Kartons und Verpackungsmengen werden vor dem Versand geprüft.

Typische Keramikfehler in unserer Qualitätsprüfung

Die Prüfkriterien werden an Produkttyp, Oberfläche und Freigabemuster angepasst. Die Sicht-, Maß- und Funktionsprüfung kann unter anderem folgende Abweichungen umfassen:

ceramic quality control inspection

Risse

Sichtbare Risse oder strukturelle Beschädigungen des Produkts

Verformungen

Formabweichungen, verzogene Konturen oder instabile Produktböden

Nadelstiche in der Glasur

Übermäßige kleine Öffnungen oder punktförmige Oberflächenfehler in der Glasur

Glasurläufer

Unkontrollierter Glasurverlauf oder ungleichmäßige Beschichtung

Farbabweichungen

Farbliche Abweichungen außerhalb des vereinbarten Referenzbereichs

Kratzer und Druckstellen

Sichtbare Oberflächenschäden oder Spuren durch Bearbeitung und Handhabung

Maßabweichungen

Abweichungen wichtiger Produktmaße außerhalb der vereinbarten Toleranzen

Abweichende Dekorposition

Nicht korrekt ausgerichtete Logos, Abziehbilder, Muster oder handgearbeitete Dekorelemente

Verkaufs- und Exportverpackungen für Keramikprodukte

Die Verpackung wird entsprechend der Produktform, Bruchanfälligkeit, Vertriebskanäle, Transportart und den Anforderungen des Zielmarktes ausgewählt.

Schutz jedes Einzelprodukts

Seidenpapier, Beutel, Schaumstoff oder weitere Schutzmaterialien werden entsprechend den Anforderungen des jeweiligen Produkts eingesetzt.

Schützende Einsätze und Trennlagen

Formfaser, Schaumstoff, Kartontrennwände oder individuell entwickelte Einsätze schützen empfindliche Produktformen.

Verkaufsverpackungen

Einzelkartons, bedruckte Verpackungen und kundenspezifische Markenverpackungen können für die Präsentation im Einzelhandel umgesetzt werden.

Barcodes und Produktetiketten

Produktetiketten, Barcodes, Kartonmarkierungen und marktspezifische Kennzeichnungen werden entsprechend den bestätigten Vorgaben koordiniert.

Umkartons für den Export

Exportkartons werden mit geeigneter Innenpolsterung und den vereinbarten Verpackungsmengen vorbereitet.

Paletten- und Containerplanung

Palettierung und Containerbeladung werden entsprechend dem Versandplan, der Produktform und den Verpackungseinheiten vorbereitet.

Transparente Produktionsinformationen für internationale Einkäufer

Professionelle Einkäufer benötigen mehr als einen voraussichtlichen Liefertermin. Deshalb stellen wir Produktions-, Prüf- und Verpackungsinformationen entsprechend dem vereinbarten Projektumfang bereit.

Freigegebenes Produktionsmuster

Die Serienfertigung erfolgt auf Grundlage des bestätigten Produkts und der freigegebenen Oberflächenausführung.

Produktionszeitplan

Die wesentlichen Fertigungsphasen werden entsprechend dem bestätigten Auftragsplan koordiniert.

Fortschrittsfotos

Fotos aus Produktion und Verpackung können an zuvor vereinbarten Kontrollpunkten bereitgestellt werden.

Koordination von Qualitätsprüfungen

Eine Prüfung durch den Käufer oder ein unabhängiges Prüfinstitut kann vor dem Versand koordiniert werden.

Verpackungs- und Ladedokumentation

Verpackungsinformationen und Aufzeichnungen der Verladung können entsprechend den vereinbarten Versandanforderungen dokumentiert werden.

Werksaudits, Managementsysteme und Prüfunterstützung

Auditberichte, Zertifikate und Prüfunterlagen können qualifizierten Einkäufern bereitgestellt werden, sofern sie für das jeweilige Projekt verfügbar und relevant sind. Ausstellende Stelle, Geltungsbereich und Gültigkeit der Dokumente sollten projektbezogen bestätigt werden.

Hinwell-International-Certification-—BSCI

BSCI

ISO 9001

SEDEX

ISO14001

SGS

Exportdokumente und Versandunterstützung

Unser Team koordiniert Verpackungsdaten, Versandinformationen und Exportdokumente entsprechend dem bestätigten Auftrag und den vereinbarten Lieferbedingungen.

Handelsdokumente

Vorbereitung von Handelsrechnung und Packliste

Kartonmarkierungen

Koordination von Versandmarkierungen, Produktcodes und Kartonkennzeichnungen

Produktetiketten

Abstimmung von Barcodes, Private-Label-Etiketten und marktspezifischen Kennzeichnungen

Prüfunterlagen

Bereitstellung vereinbarter Werksprüfberichte oder Dokumente unabhängiger Prüfdienstleister

Verpackungs- und Ladeprotokolle

Verpackungsfotos, Kartondaten und Aufzeichnungen der Containerbeladung können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Versandkoordination

Abstimmung mit dem Spediteur des Käufers oder dem vereinbarten Logistikpartner

Export cartons containing ceramic products prepared for container loading and international shipment

Prüfen Sie unsere Fertigung vor Ihrer Bestellung

Internationale Einkäufer können sich vor Bestätigung eines Produktionsauftrags über unsere Fertigung, Qualitätskontrolle und Verpackungsabläufe informieren.

ceramic candle holderfactory production china

Werksfotos und Produktionsvideos

Erhalten Sie Einblicke in Produktionsbereiche, laufende Fertigung und Verpackungsprozesse.

Digitale Werksbesichtigung

Bei Bedarf kann eine geführte Videoeinführung in unsere Produktionsbereiche vereinbart werden.

Persönlicher Werksbesuch

Qualifizierte Geschäftskunden können nach vorheriger Terminvereinbarung einen Werksbesuch planen.

Unabhängige Qualitätsprüfung

Eine Prüfung durch einen unabhängigen Prüfdienstleister kann vor dem Versand koordiniert werden.

Möchten Sie unsere Keramikfertigung vor Ihrem nächsten Auftrag prüfen?

Senden Sie uns die gewünschte Produktkategorie, die voraussichtliche Bestellmenge, den Zielmarkt sowie Ihre Anforderungen an Fertigung, Qualität und Verpackung.

Unser Team stellt Ihnen geeignete Produktionsinformationen zur Verfügung und erläutert, wie Ihr Keramikauftrag gefertigt, geprüft, verpackt und für den Versand vorbereitet werden kann.