Produttore di decorazioni in ceramica in Cina
Produzione ceramica, controllo qualità e imballaggio per l’export
Porcely supporta la produzione in serie di vasi, portavasi, fioriere, statuine, portacandele e complementi decorativi in ceramica per brand di arredamento, importatori, grossisti, distributori e retailer internazionali.
Dalla pianificazione della produzione alla formatura, fino a smaltatura, cottura, controllo qualità e imballaggio, ogni ordine viene gestito sulla base del campione approvato, delle specifiche confermate e dei requisiti commerciali e logistici concordati.
Il nostro stabilimento produttivo
Oltre 20 anni di esperienza · Stabilimento di 20.000 m² · Controllo qualità per ordini export
Il nostro stabilimento di produzione ceramica
Il nostro stabilimento è organizzato per gestire progetti personalizzati e ordini ricorrenti di complementi decorativi in ceramica. Produzione, controllo qualità e imballaggio vengono coordinati secondo il campione di riferimento, le specifiche dell’ordine e il programma di consegna confermato.
20.000 m²
Superficie produttiva
Oltre 150
Operatori e tecnici qualificati
Oltre 150.000 pezzi
Capacità produttiva mensile
Oltre 20 anni
Di esperienza nella produzione ceramica
OEM e ODM
Sviluppo prodotto e produzione in serie
Le nostre capacità di produzione ceramica
Le nostre capacità produttive comprendono le principali lavorazioni necessarie per trasformare un progetto o un campione approvato in una produzione in serie stabile, ripetibile e conforme alle specifiche concordate.
1. Preparazione degli stampi
Gli stampi di produzione vengono preparati e controllati in base alle dimensioni, alla struttura del prodotto e ai requisiti del campione approvato.
2. Formatura della ceramica
Il metodo di formatura viene selezionato in funzione della forma, delle dimensioni, della struttura del prodotto e delle esigenze dell’ordine.
3. Rifinitura e lavorazione manuale
I pezzi formati vengono rifilati, rifiniti e controllati prima dell’essiccazione, per migliorare la regolarità della forma e la qualità della superficie.
4. Smaltatura e decorazione
Smalti, colori, texture, decalcomanie e dettagli decorativi vengono applicati secondo il campione di produzione approvato.
5. Cottura in forno
I prodotti vengono cotti secondo i parametri richiesti dal corpo ceramico, dallo smalto e dal processo produttivo selezionato.
6. Controllo e imballaggio
I prodotti finiti vengono controllati secondo i criteri concordati prima di essere imballati per il retail o per la spedizione internazionale.
Dal campione approvato alla produzione in serie
Una volta approvati il campione, la finitura, l’imballaggio e i dettagli dell’ordine, il progetto passa a un processo produttivo pianificato e controllato.
Fase 1 — Pianificazione della produzione
Prima della programmazione vengono confermati specifiche, quantità, colori, soluzioni di imballaggio e requisiti di consegna.
Risultato：
Piano di produzione confermato
Fase 2 — Preparazione delle materie prime
Gli impasti ceramici, gli smalti e gli altri componenti necessari vengono preparati secondo le specifiche dell’ordine.
Risultato：
Materiali pronti per la produzione
Fase 3 — Formatura
I pezzi in ceramica vengono formati secondo la sagoma, lo stampo, le dimensioni e le specifiche tecniche approvate.
Risultato：
Corpi ceramici formati
Fase 4 — Essiccazione e rifinitura
I pezzi vengono essiccati, rifilati e rifiniti prima delle fasi di smaltatura e cottura.
Risultato：
Semilavorati pronti per la smaltatura
Fase 5 — Smaltatura e decorazione
Vengono applicati lo smalto, il colore, il motivo, la decalcomania o la finitura decorativa precedentemente approvati.
Risultato：
Prodotti decorati pronti per la cottura
Fase 6 — Cottura
I prodotti vengono cotti secondo il ciclo adatto al corpo ceramico, allo smalto e alla finitura richiesta.
Risultato：
Prodotti ceramici cotti
Fase 7 — Controllo finale
I prodotti vengono confrontati con il campione di riferimento e controllati per aspetto, dimensioni, finitura e uniformità.
Risultato：
Prodotti approvati dopo il controllo
Fase 8 — Imballaggio e preparazione alla spedizione
I prodotti conformi vengono protetti, imballati, etichettati e preparati secondo i requisiti di trasporto concordati.
Risultato：
Ordine pronto per la spedizione
Controllo qualità durante l’intero processo produttivo
La qualità dei prodotti in ceramica non può essere garantita esclusivamente attraverso il controllo finale. Per questo applichiamo punti di verifica dalla preparazione della produzione fino al controllo del prodotto finito e del relativo imballaggio.
Verifica pre-produzione
Prima dell’avvio della serie vengono confermati il campione approvato, le dimensioni, lo smalto, la decorazione, l’imballaggio e i criteri di controllo.
Controllo dei primi pezzi
I primi pezzi prodotti vengono verificati prima di procedere con l’intero volume dell’ordine.
Controllo durante la produzione
Formatura, essiccazione, smaltatura, decorazione e risultati della cottura vengono monitorati durante il processo produttivo.
Controllo visivo e dimensionale
Vengono controllati forma, dimensioni, qualità della superficie, aspetto dello smalto e difetti visibili.
Controllo del prodotto finito
I prodotti terminati vengono confrontati con il campione di riferimento e con i requisiti qualitativi concordati.
Controllo dell’imballaggio
Prima della spedizione vengono verificati materiali protettivi, disposizione dei prodotti, etichette, cartoni e quantità per imballo.
Principali difetti controllati nei prodotti in ceramica
I criteri di ispezione vengono adattati al tipo di prodotto, alla finitura e al campione approvato. I controlli visivi, dimensionali e strutturali possono comprendere i seguenti difetti:
Crepe
Crepe visibili o danni che possono compromettere la struttura del prodotto
Deformazioni
Alterazioni della forma, profili irregolari o basi non stabili
Puntinature nello smalto
Eccessiva presenza di piccoli fori o imperfezioni puntiformi sulla superficie smaltata
Colature di smalto
Scorrimento non controllato dello smalto o copertura irregolare della superficie
Variazioni di colore
Differenze cromatiche al di fuori dell’intervallo approvato
Graffi e segni
Danni visibili sulla superficie o segni causati dalla movimentazione
Scostamenti dimensionali
Misure principali al di fuori delle tolleranze concordate
Posizionamento errato della decorazione
Loghi, decalcomanie, motivi o dettagli dipinti a mano non correttamente allineati
Imballaggi retail ed export per prodotti in ceramica
La soluzione di imballaggio viene selezionata in base alla forma e alla fragilità del prodotto, al canale di vendita, alle condizioni di trasporto e ai requisiti del mercato di destinazione.
Protezione individuale
Carta velina, sacchetti, schiuma o altri materiali protettivi vengono utilizzati in base alle caratteristiche di ciascun prodotto.
Inserti e separatori protettivi
Polpa modellata, schiuma, divisori in cartone o inserti personalizzati possono essere utilizzati per proteggere le forme più fragili.
Confezioni per il retail
Possiamo preparare scatole individuali, confezioni stampate e soluzioni personalizzate con l’identità visiva del brand.
Codici a barre ed etichette prodotto
Etichette, codici a barre, marcature dei cartoni e identificazioni specifiche per il mercato vengono coordinate secondo i requisiti confermati.
Cartoni master per l’export
I cartoni da esportazione vengono preparati con protezioni interne adeguate e con le quantità di imballaggio concordate.
Preparazione di pallet e container
La pallettizzazione e il caricamento del container vengono organizzati secondo il piano di spedizione, le dimensioni dei prodotti e le unità di imballaggio.
Monitoraggio della produzione per buyer internazionali
Un buyer professionale ha bisogno di informazioni che vadano oltre la semplice data di consegna prevista. Possiamo fornire aggiornamenti su produzione, controlli e imballaggio secondo il livello di monitoraggio concordato per il progetto.
Campione di produzione approvato
La produzione in serie viene eseguita secondo il prodotto e la finitura precedentemente approvati.
Programma di produzione
Le principali fasi produttive vengono coordinate secondo il piano confermato per l’ordine.
Foto di avanzamento
Le fotografie della produzione e dell’imballaggio possono essere fornite nei punti di controllo concordati.
Coordinamento delle ispezioni
Prima della spedizione può essere organizzato un controllo effettuato dal cliente o da un ente indipendente.
Documentazione del caricamento
Le informazioni sull’imballaggio e le operazioni di caricamento possono essere documentate secondo i requisiti dell’ordine.
Audit di fabbrica, sistemi di gestione e supporto ai test
I rapporti di audit, i certificati e i documenti di prova disponibili possono essere forniti ai buyer qualificati quando pertinenti al progetto. Per ogni documento devono essere verificati l’ente emittente, il campo di applicazione e il periodo di validità.
BSCI
ISO 9001
SEDEX
ISO14001
SGS
Documentazione export e supporto logistico
Il nostro team coordina le informazioni relative all’imballaggio, i dati di spedizione e la documentazione export in base all’ordine confermato e alle condizioni di consegna concordate.
Documenti commerciali
Preparazione della fattura commerciale e della packing list
Marcature dei cartoni
Coordinamento dei marchi di spedizione, dei codici prodotto e delle informazioni identificative dei cartoni
Etichette prodotto
Coordinamento di codici a barre, etichette private label e informazioni richieste dal mercato di destinazione
Documenti di ispezione
Disponibilità di rapporti di controllo interni o di documenti emessi da società di ispezione indipendenti, quando concordato
Registri di imballaggio e caricamento
Foto dell’imballaggio, dati dei cartoni e registrazioni del caricamento del container possono essere forniti quando richiesto
Coordinamento della spedizione
Coordinamento con lo spedizioniere del cliente o con il partner logistico concordato
Verifica la nostra capacità produttiva prima di confermare l’ordine
I buyer internazionali possono consultare le informazioni relative alla produzione, al controllo qualità e all’imballaggio prima di confermare un ordine.
Foto e video della fabbrica
Scopri le aree di produzione, i prodotti in lavorazione e le operazioni di imballaggio.
Visita virtuale della fabbrica
Quando richiesto, possiamo organizzare una presentazione video delle principali aree produttive.
Visita in presenza
I buyer professionali qualificati possono programmare una visita allo stabilimento previo appuntamento.
Ispezione di terza parte
Prima della spedizione può essere coordinata un’ispezione effettuata da una società indipendente.
Devi verificare una fabbrica di ceramica per il tuo prossimo ordine?
Inviaci la categoria di prodotto, la quantità stimata, il mercato di destinazione e gli eventuali requisiti relativi a produzione, qualità o imballaggio che desideri verificare.
Il nostro team potrà fornirti le informazioni produttive più adatte e spiegarti come il tuo ordine di ceramica verrà realizzato, controllato, imballato e preparato per la spedizione.