中国のセラミック製インテリア雑貨メーカー
セラミック製品の製造・品質管理・輸出梱包
Porcelyは、花瓶、植木鉢、鉢カバー、オブジェ、キャンドルホルダーをはじめとするセラミック製インテリア雑貨の量産に対応しています。インテリアブランド、輸入商社、卸売会社、小売チェーンなど、海外の法人顧客向けに製品を供給しています。
生産計画、成形、施釉、装飾、焼成、検品、梱包まで、承認済みサンプル、確定仕様書および合意した納期条件に基づいて、各ご注文を管理します。
生産工場について
20年以上の製造経験・20,000 m²の生産施設・輸出向け品質管理体制
セラミック製品の生産工場
当社工場では、オリジナル商品の開発案件から継続的な量産注文まで、幅広いセラミック製インテリア雑貨に対応しています。生産、品質管理、梱包は、承認済みの基準サンプル、注文仕様書および確定した納品スケジュールに沿って進行します。
20,000 m²
生産施設面積
150名以上
熟練スタッフ・技術者
月産150,000個以上
生産能力
20年以上
セラミック製造の経験
OEM・ODM
商品開発・量産対応
セラミック製品の製造対応力
承認済みのデザインやサンプルを、仕様に沿った安定した量産品へ展開するために必要な主要工程を自社の生産体制で管理しています。
1. 型の準備
製品寸法、構造、承認済みサンプルの仕様に基づいて、生産用の型を準備し、使用前に状態を確認します。
2. セラミックの成形
製品の形状、サイズ、構造および注文仕様に応じて、適切な成形方法を選定します。
3. バリ取り・手仕上げ
成形後の素地は、乾燥前にバリ取り、研磨、形状確認を行い、外観と表面のばらつきを抑えます。
4. 施釉・加飾
釉薬、色、表面テクスチャー、転写紙、手描きなどの装飾を、承認済みの量産サンプルに沿って施します。
5. 窯焼成
使用する陶土、釉薬、仕上げの特性に合わせて、適切な条件で焼成します。
6. 検品・梱包
完成品を合意した品質基準に基づいて検品し、小売用または輸出用の仕様に合わせて梱包します。
承認サンプルから量産まで
製品サンプル、仕上げ、梱包仕様および注文条件の承認後、管理された生産工程へ移行します。
ステップ1 — 生産計画
製品仕様、数量、色、梱包方法、納期条件を確認したうえで、生産スケジュールを作成します。
確定生産計画
ステップ2 — 原材料の準備
注文仕様に基づいて、陶土、釉薬および生産に必要な副資材を準備します。
生産準備済みの材料
ステップ3 — 成形
承認された形状、型、寸法および製品仕様に基づいて、セラミック素地を成形します。
成形済みのセラミック素地
ステップ4 — 乾燥・仕上げ
成形した素地を乾燥させ、バリ取りや研磨を行った後、施釉工程へ進めます。
施釉準備が完了した素地
ステップ5 — 施釉・装飾
承認された釉薬、色、模様、転写紙、手描きまたは表面仕上げを施します。
焼成準備が完了した装飾品
ステップ6 — 焼成
陶土、釉薬および求められる仕上がりに適した焼成条件で製品を焼き上げます。
焼成済みセラミック製品
ステップ7 — 最終検品
基準サンプルと比較し、外観、寸法、仕上がり、色調およびロット内の均一性を確認します。
検品合格品
ステップ8 — 梱包・出荷準備
合格品を保護し、指定の梱包、ラベル貼付および輸送条件に合わせて出荷準備を行います。
出荷準備完了の注文品
生産工程全体における品質管理
セラミック製品の品質は、最終検品だけでは十分に管理できません。そのため、生産前の仕様確認から製造中の工程確認、完成品検品、梱包確認まで、段階ごとに検査ポイントを設定しています。
生産前確認
量産開始前に、承認サンプル、寸法、釉薬、装飾、梱包仕様および検品基準を確認します。
初回生産品の確認
本格的な量産を継続する前に、最初に生産された製品の外観と仕様を確認します。
工程内検査
成形、乾燥、施釉、装飾および焼成結果を生産工程内で確認します。
外観・寸法検査
製品形状、寸法、表面状態、釉薬の仕上がりおよび目視可能な不具合を確認します。
完成品検査
完成品を基準サンプルおよび合意した品質基準と照合します。
梱包検査
出荷前に、緩衝材、商品の配置、ラベル、外装カートンおよび入数を確認します。
検品対象となる主なセラミック製品の不良
検品基準は、製品の種類、仕上げおよび承認サンプルに合わせて設定します。外観、寸法、構造に関する検品には、主に以下の項目が含まれます。
ひび・割れ
製品の強度や構造に影響する目視可能なひび、割れまたは破損
変形・反り
形状のゆがみ、輪郭の変形または底面の不安定さ
釉薬のピンホール
釉面に発生する過度な小穴や点状の表面不良
釉だれ
釉薬の過度な流れ、たまり、または不均一な塗布状態
色差
承認された基準範囲を超える色調のばらつき
傷・擦れ
製造または取り扱い中に生じた目視可能な表面傷や擦れ跡
寸法差
合意した許容公差を超える主要寸法のずれ
装飾位置のずれ
ロゴ、転写紙、模様または手描き装飾の位置や方向のずれ
セラミック製品の小売・輸出向け梱包
製品の形状、破損リスク、販売チャネル、輸送方法および販売国の要件に応じて、適切な梱包仕様をご提案します。
製品ごとの個別保護
薄紙、袋、フォーム材などを使用し、製品の形状と表面仕上げに応じて個別に保護します。
緩衝材・仕切り
成形パルプ、フォーム、段ボール仕切り、専用設計の中仕切りなどで破損しやすい製品を保護します。
小売用パッケージ
個箱、印刷箱、ブランドデザインに合わせた化粧箱など、店舗販売やEC販売に適したパッケージに対応します。
JANコード・商品ラベル
JANコード、商品ラベル、外装表示および販売市場ごとに必要な識別情報を、確定した仕様に合わせて準備します。
輸出用外装カートン
製品に適した内部保護と指定入数に基づいて、輸出用の外装カートンを準備します。
パレット・コンテナ積載
製品寸法、梱包単位および輸送計画に基づいて、パレット積みとコンテナへの積載を調整します。
海外バイヤー向けの生産進捗管理
法人バイヤーにとって、予定納期だけでは十分な管理情報とはいえません。プロジェクトごとに合意した範囲で、生産、検品、梱包の進捗情報を共有します。
承認済み量産サンプル
承認された製品仕様と仕上げを基準として量産を進めます。
生産スケジュール
主要な製造工程を、確定した注文計画に沿って管理します。
生産進捗写真
合意した確認時点で、生産や梱包状況の写真を提供できます。
検品の手配
出荷前に、買主または第三者検品会社による検査を手配できます。
梱包・積載記録
注文条件に応じて、梱包内容やコンテナ積載状況を写真または記録として提供できます。
工場監査・管理システム・試験対応
利用可能な工場監査報告書、認証書および試験資料は、対象プロジェクトとの関連性を確認したうえで、法人のお客様に提供できます。各資料については、発行機関、適用範囲および有効期限の確認が必要です。
BSCI
ISO 9001
SEDEX
ISO14001
SGS
輸出書類と出荷サポート
確定した注文内容および合意した取引条件に基づき、梱包情報、出荷情報、輸出書類の準備と連携を行います。
貿易書類
コマーシャルインボイスおよびパッキングリストの作成
カートンマーク
シッピングマーク、商品コードおよび外装カートンの識別情報を調整
商品ラベル
バーコード、JANコード、プライベートブランド用ラベルおよび販売市場向け表示の調整
検品資料
合意内容に応じて、社内検品記録または第三者検品会社の報告書を提供
梱包・積載記録
必要に応じて、梱包写真、カートン情報およびコンテナ積載記録を提供
出荷調整
買主指定のフォワーダーまたは合意した物流会社との連携
ご発注前に当社の生産体制をご確認いただけます
海外のお客様は、生産注文を確定する前に、当社の製造体制、品質管理および梱包工程に関する情報をご確認いただけます。
工場写真・生産動画
生産エリア、製造中の製品および梱包作業の様子をご確認いただけます。
オンライン工場見学
必要に応じて、主要な生産エリアをご案内するオンラインでの工場紹介を実施できます。
工場訪問
法人のお客様は、事前予約により当社工場をご訪問いただけます。
第三者検品
出荷前に、独立した第三者検品会社による製品検査を手配できます。
次回のご注文前にセラミック工場を確認しませんか？
ご希望の商品カテゴリー、予定数量、販売市場、および製造・品質・梱包に関する確認事項をお送りください。
お客様のセラミック製品がどのように製造、検品、梱包され、出荷準備されるかをご説明し、必要な工場資料をご提供します。