Keramiekfabrikant in China voor decoratieve woonaccessoires
Keramiekproductie, kwaliteitscontrole en exportverpakking
Porcely verzorgt de serieproductie van keramieken vazen, plantenpotten, sierpotten, figurines, kandelaars en decoratieve woonaccessoires voor merken, importeurs, groothandels, retailers en distributeurs.
Van productieplanning en vormgeving tot glazuren, decoreren, stoken, inspecteren en verpakken: iedere bestelling wordt uitgevoerd op basis van het goedgekeurde monster, de bevestigde productspecificaties en de overeengekomen leveringsvoorwaarden.
Onze productielocatie
Meer dan 20 jaar ervaring · Productielocatie van 20.000 m² · Kwaliteitscontrole voor exportorders
Onze productielocatie voor keramiek
Onze productielocatie is ingericht voor maatwerkprojecten en terugkerende serieorders van keramische woonaccessoires. Productie, kwaliteitscontrole en verpakking worden afgestemd op het goedgekeurde referentiemonster, de bevestigde orderspecificaties en de afgesproken leverplanning.
20.000 m²
Productieoppervlak
Meer dan 150
Vakbekwame medewerkers en technici
Meer dan 150.000 stuks
Maandelijkse productiecapaciteit
Meer dan 20 jaar
Ervaring in keramiekproductie
OEM & ODM
Productontwikkeling en serieproductie
Onze productiemogelijkheden voor keramiek
Onze productie omvat de belangrijkste processen om een goedgekeurd ontwerp of monster om te zetten in een stabiele, reproduceerbare serieproductie volgens de afgesproken specificaties.

1. Voorbereiding van de mallen
Productiemallen worden voorbereid en gecontroleerd op basis van de afmetingen, constructie en kenmerken van het goedgekeurde monster.

2. Vormen van de keramiek
De geschikte vormmethode wordt geselecteerd op basis van de productvorm, afmetingen, constructie en ordervereisten.

3. Afwerken en handmatige nabewerking
De gevormde delen worden bijgewerkt, gladgemaakt en gecontroleerd voordat ze worden gedroogd, zodat vorm en oppervlak zo consistent mogelijk blijven.

4. Glazuren en decoreren
Glazuren, kleuren, structuren, transfers en decoratieve details worden aangebracht volgens het goedgekeurde productiemonster.

5. Stoken in de oven
De producten worden gestookt volgens de vereisten van de keramische massa, het glazuur en het gekozen productieproces.

6. Inspectie en verpakking
De afgewerkte producten worden volgens de overeengekomen kwaliteitscriteria gecontroleerd voordat ze voor retail of export worden verpakt.
Van goedgekeurd monster naar serieproductie
Zodra het productmonster, de afwerking, de verpakking en de orderdetails zijn goedgekeurd, wordt het project opgenomen in een gepland en gecontroleerd productieproces.
Stap 1 — Productieplanning
Productspecificaties, aantallen, kleuren, verpakkingsoplossingen en leveringsvereisten worden bevestigd voordat de productie wordt ingepland.
Resultaat:
Bevestigd productieplan
Stap 2 — Voorbereiding van grondstoffen
Keramische massa’s, glazuren en andere benodigde materialen worden voorbereid volgens de bevestigde orderspecificaties.
Resultaat:
Materialen gereed voor productie
Stap 3 — Vormgeving
De keramische onderdelen worden gevormd volgens het goedgekeurde model, de mal, afmetingen en technische specificaties.
Resultaat:
Gevormde keramische onderdelen
Stap 4 — Drogen en afwerken
De onderdelen worden gedroogd, bijgewerkt en afgewerkt voordat ze naar het glazuur- en stookproces gaan.
Resultaat:
Onderdelen gereed voor glazuren
Stap 5 — Glazuren en decoreren
Het goedgekeurde glazuur, de kleur, het patroon, de transfer of de decoratieve afwerking wordt aangebracht.
Resultaat:
Gedecoreerde producten gereed voor de oven
Stap 6 — Stoken
De producten worden gestookt volgens de cyclus die past bij de keramische massa, het glazuur en de gewenste afwerking.
Resultaat:
Gestookte keramische producten
Stap 7 — Eindinspectie
De producten worden vergeleken met het referentiemonster en gecontroleerd op uiterlijk, maatvoering, afwerking en onderlinge consistentie.
Resultaat:
Goedgekeurde producten na inspectie
Stap 8 — Verpakken en verzendklaar maken
Goedgekeurde producten worden beschermd, verpakt, gelabeld en voorbereid volgens de afgesproken transportvereisten.
Resultaat:
Verzendklare bestelling
Kwaliteitscontrole tijdens het volledige productieproces
De kwaliteit van keramische producten kan niet uitsluitend met een eindinspectie worden gewaarborgd. Daarom werken wij met vaste controlemomenten, vanaf de productievoorbereiding tot en met de inspectie van het eindproduct en de verpakking.
Controle vóór productie
Het goedgekeurde monster, de afmetingen, het glazuur, de decoratie, de verpakking en de inspectiecriteria worden vóór de start van de serieproductie bevestigd.
Controle van de eerste productiestukken
De eerste geproduceerde stuks worden gecontroleerd voordat de volledige order in productie gaat.
Controle tijdens productie
Vormgeving, droging, glazuur, decoratie en stookresultaten worden tijdens de productie gevolgd.
Visuele controle en maatcontrole
Productvorm, afmetingen, oppervlakteafwerking, glazuurbeeld en zichtbare afwijkingen worden gecontroleerd.
Eindproductcontrole
De afgewerkte producten worden vergeleken met het referentiemonster en de overeengekomen kwaliteitseisen.
Verpakkingscontrole
Beschermingsmaterialen, productindeling, labels, omdozen en verpakkingsaantallen worden vóór verzending gecontroleerd.
Veelvoorkomende keramiekfouten die wij controleren
De inspectiecriteria worden afgestemd op het producttype, de afwerking en het goedgekeurde monster. Visuele, dimensionale en structurele controles kunnen onder meer de volgende afwijkingen omvatten:
Scheuren
Zichtbare scheuren of beschadigingen die de constructie van het product kunnen beïnvloeden
Vervorming
Afwijkende vormen, kromgetrokken contouren of een instabiele onderzijde
Speldenprikjes in het glazuur
Overmatige kleine gaatjes of puntvormige onregelmatigheden in het glazuuroppervlak
Glazuurdruipers
Ongecontroleerd uitlopen van het glazuur of een ongelijkmatige dekking
Kleurverschillen
Kleurafwijkingen buiten het goedgekeurde referentiebereik
Krassen en beschadigingen
Zichtbare oppervlakteschade of sporen die tijdens de verwerking zijn ontstaan
Maatafwijkingen
Belangrijke afmetingen die buiten de overeengekomen toleranties vallen
Onjuiste positie van de decoratie
Logo’s, transfers, patronen of handgeschilderde details die niet correct zijn uitgelijnd
Retail- en exportverpakkingen voor keramische producten
De verpakkingsoplossing wordt gekozen op basis van de productvorm, breekbaarheid, het verkoopkanaal, de transportmethode en de eisen van de bestemmingsmarkt.
Individuele productbescherming
Vloeipapier, zakken, schuim of andere beschermingsmaterialen worden gebruikt op basis van de eigenschappen van het product.
Beschermende inzetstukken en verdelers
Gevormde pulp, schuim, kartonnen verdelers of op maat gemaakte inzetstukken kunnen worden gebruikt om breekbare vormen te beschermen.
Retailverpakkingen
Wij kunnen individuele dozen, bedrukte verpakkingen en verpakkingen in de huisstijl van het merk voorbereiden voor presentatie in winkels of webshops.
Barcodes en productlabels
Productlabels, barcodes, doosmarkeringen en marktspecifieke identificatie worden afgestemd op de bevestigde vereisten.
Exportomdozen
Exportdozen worden voorbereid met geschikte interne bescherming en de overeengekomen verpakkingsaantallen.
Pallet- en containerplanning
Palletisering en containerbelading worden afgestemd op het verzendplan, de productafmetingen en de verpakkingseenheden.
Transparante productie-informatie voor internationale inkopers
Professionele inkopers hebben meer nodig dan alleen een verwachte leverdatum. Daarom kunnen wij productie-, inspectie- en verpakkingsinformatie verstrekken volgens de vooraf afgesproken opvolging van het project.
Goedgekeurd productiemonster
De serieproductie wordt uitgevoerd volgens het goedgekeurde product en de bevestigde afwerking.
Productieplanning
De belangrijkste productiefasen worden afgestemd op de bevestigde planning van de bestelling.
Voortgangsfoto’s
Foto’s van productie en verpakking kunnen op vooraf afgesproken controlemomenten worden verstrekt.
Coördinatie van inspecties
Voor verzending kan een inspectie door de koper of een onafhankelijke inspectiepartij worden geregeld.
Verpakkings- en laadregistratie
Verpakkingsinformatie en de containerbelading kunnen volgens de overeengekomen verzendvereisten worden gedocumenteerd.
Fabrieksaudits, managementsystemen en testondersteuning
Beschikbare auditrapporten, certificaten en testdocumenten kunnen aan gekwalificeerde zakelijke klanten worden verstrekt wanneer deze relevant zijn voor het project. De uitgevende instantie, de reikwijdte en de geldigheidsduur moeten per document worden bevestigd.
BSCI
ISO 9001
SEDEX
ISO14001
SGS
Exportdocumentatie en logistieke ondersteuning
Ons team stemt verpakkingsgegevens, verzendinformatie en exportdocumentatie af op de bevestigde bestelling en de overeengekomen leveringsvoorwaarden.
Handelsdocumenten
Voorbereiding van de handelsfactuur en paklijst
Doosmarkeringen
Afstemming van verzendmarkeringen, productcodes en identificatiegegevens op de omdozen
Productlabels
Afstemming van barcodes, private-label-etiketten en informatie die voor de bestemmingsmarkt vereist is
Inspectiedocumenten
Beschikbaar stellen van overeengekomen interne inspectierapporten of documenten van onafhankelijke inspectiebedrijven
Verpakkings- en laadregistratie
Verpakkingsfoto’s, doosgegevens en registraties van de containerbelading kunnen indien nodig worden verstrekt
Verzendcoördinatie
Afstemming met de expediteur van de koper of met de overeengekomen logistieke partner
Controleer onze productiecapaciteit voordat u uw bestelling bevestigt
Internationale inkopers kunnen vóór bevestiging van een productieorder informatie over onze productie, kwaliteitscontrole en verpakkingsprocessen beoordelen.
Fabrieksfoto’s en productievideo’s
Bekijk onze productieruimtes, producten in bewerking en verpakkingsactiviteiten.
Virtuele fabrieksrondleiding
Indien gewenst kunnen wij een videogesprek en rondleiding door de belangrijkste productieruimtes organiseren.
Bezoek aan de fabriek
Gekwalificeerde zakelijke klanten kunnen vooraf een afspraak maken voor een bezoek aan onze productielocatie.
Inspectie door een onafhankelijke partij
Voor verzending kan een onafhankelijke productinspectie worden georganiseerd.
Wilt u onze keramiekfabriek controleren vóór uw volgende bestelling?
Stuur ons de gewenste productcategorie, de geschatte bestelhoeveelheid, de bestemmingsmarkt en uw vereisten voor productie, kwaliteit of verpakking.
Ons team kan u passende productie-informatie verstrekken en toelichten hoe uw keramiekorder wordt geproduceerd, gecontroleerd, verpakt en verzendklaar gemaakt.